雙組份中空玻璃膠出現起泡是很常見的問題，導致膠水的性能不穩定，影響使用壽命。那么，雙組份中空玻璃膠起泡的原因是什么呢？
雙組份中空玻璃膠起泡的原因有很多，主要包括以下幾個方面：
1、環境因素：環境因素包括溫度、濕度、空氣流通等。在高溫和濕度的環境下，很容易導致雙組份中空玻璃膠起泡。尤其是在夏季和潮濕的季節，要及時調整環境，保證施工符合產品要求的溫濕度，避免膠水變質。此外，空氣流通不良也會導致膠水起泡，因此要定期通風換氣，保持空氣新鮮。
2、制備技術：制備技術也是造成膠水起泡的原因之一。在膠水施工之前，需要進行完整的配方和攪拌，將兩組份的材料攪拌均勻，其中組分的比例千萬不要偏離范圍。如果配方出現問題，攪拌不均，則會影響膠水的化學反應，引起起泡。因此，在制備過程中一定要認真操作，避免失誤。
3、施工操作：施工過程中也是起泡的重要因素。如果施工團隊對施工操作不熟練，從而造成操作失誤，也會影響到膠水性質，出現起泡現象。較常見的失誤有兩種情況：一是膠水在施工過程中不均勻，或者未能及時維護。二是施工后未及時注意灰塵和水分的清理。這些問題可能會導致膠水起泡，也會影響其它性能。因此，施工過程中要嚴格按照要求操作，并注意施工后的必要維護和保養工作。

雙組份中空玻璃膠起泡的處理方法主要包括以下幾個方面：
1、控制溫濕度：在生產過程中，要控制好環境溫濕度，避免高溫、潮濕等因素導致膠水起泡。
2、計量配比：嚴格按照密封膠產品說明書提供的比例進行計量配比，確保混合比例正確，避免因配比不當導致氣泡產生。
3、檢查設備：不定期檢查打膠機、調比機構、混膠器、打膠槍等設備，確保其正常運轉，避免因設備問題導致混合比列不正確而引起氣泡。
4、處理漏氣問題：如果發現打膠機漏氣，輕微的漏氣可以通過對膠泵的螺絲實施旋緊處理，如果漏氣特別嚴重時必須更換新打漿泵或更換被磨損的密封墊。
5、規范施工：在打膠過程中，要控制好打膠速度，避免打膠過快導致氣泡的產生。同時，要確保手工混膠時混合均勻，用刮刀把膠樣刮平刮薄，擠出氣泡。

綜上所述，雙組份中空玻璃膠起泡是多種因素共同作用的結果。因此在施工過程中，要盡可能避免以上提到的幾類因素。只有保證制備工藝、施工工藝和環境因素的合適，才能達到預期的效果，保證玻璃的穩固性和使用壽命。